橡膠密封件收縮率的規律和計算方法

?新聞資訊 ????|???? ?2020-06-07 08:05

橡膠密封件緊縮率的法則跟盤算方法
橡膠膠料緊縮率:膠料在壓抑、加熱硫化進程中,膠料內部產生變形跟交聯,由此產生熱膨脹力,硫化膠料在冷卻進程中,應力趨于消除。硅膠制品具有開放的多孔結構,能吸附許多物質,是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的電解質進行攪拌,即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。膠料的線性尺寸成比例縮小。因此,在模具設計中,成型局部的尺寸需相應地加大。緊縮率比例個別采取百分比表示。
膠料緊縮率的個別法則

 ?、儆绊懩z料緊縮率的因素:硫化溫度越高(超過正硫化溫度),緊縮率越大。在個別情況下,溫度每升高10°C,其緊縮率就增加0.1%~0.2%。

 ?、谀z料壓延方向跟在模具中流動方向的緊縮率大于垂直方向的緊縮率;流動間隔越長,緊縮率越大。

 ?、郯氤善纺z料量越多,制成品致密度越高,其緊縮率越小。

 ?、苣z料的可塑性越大,緊縮率越??;膠料的硬度越高,緊縮率越小。(高硬度例外,據實驗測定,膠料硬度超過邵氏90度以上,其緊縮率有回升的趨勢)

 ?、萏畛鋭┯昧吭蕉?,緊縮率越??;含膠量越高,緊縮率越大。硅膠制品廠家易清洗 :硅膠蛋糕模產品用后在清水沖洗即可恢復干凈,也可在洗碗機內清洗.壽命長 :硅膠料性質很穩定,制做出的蛋糕模產品,較其他材料有更長的壽命.柔軟舒適 :得益于硅膠材料的柔軟性,蛋糕模產品觸感舒適,極具柔韌性,不變形。

 ?、薅嘈颓荒>咧?,旁邊模腔壓出制品的緊縮率比邊沿模腔制品的緊縮率略小。

 ?、咦⑸浞ㄖ破繁饶悍ㄖ破返木o縮率小。

 ?、啾⌒沃破罚〝嗝婧穸刃∮?mm)比厚制品(10mm以上)的緊縮率大0.2%~0.6%。

 ?、醾€別制品的緊縮率隨制品內外徑跟截面的增大而減小。不同類型橡膠的緊縮率大小順次為氟橡膠、硅橡膠、三元乙丙膠、天然膠、丁晴膠、氯丁膠 。(以上橡膠類型按膠種而言,不是按膠種配方牌號)。

 ?、獬S玫南鹉z制品的緊縮率
棉布經涂膠后與橡膠分層貼合的夾布制品,其緊縮率個別在0~0.4%;
夾滌綸線制品,其緊縮率個別在0.4~1.5%;
夾錦綸絲、尼龍布制品,其緊縮率個別在0.8~1.8%;
夾層織物越多,緊縮率越小。硅膠制品廠家易清洗 :硅膠蛋糕模產品用后在清水沖洗即可恢復干凈,也可在洗碗機內清洗.壽命長 :硅膠料性質很穩定,制做出的蛋糕模產品,較其他材料有更長的壽命.柔軟舒適 :得益于硅膠材料的柔軟性,蛋糕模產品觸感舒適,極具柔韌性,不變形。
襯有金屬嵌件的橡膠制品緊縮率小,且朝金屬方向緊縮,其緊縮率個別在0~0.4%;
單向粘合制品其緊縮率個別在0.4~1.0%;(如骨架油封結構中嵌件粘合局部其緊縮率個別在0~0.4%;唇口局部(純膠局部)緊縮率為階梯情勢,離嵌件一端越近,其緊縮率越小,反之越大。)
硬質橡膠(邵氏硬度大于90度),含膠量約在20%時,制品其緊縮率個別在1.5%;
橡膠與塑料拼用像塑制品的緊縮率個別在1.1%~1.6%;約比同類橡膠制品小0.1%~0.3%;
帶槽方形制品,因為橡膠壓抑時擠壓方向關聯,B向比A向緊縮率大0.2%~0.4%。
膠料緊縮率的盤算方法
膠料緊縮率隨膠種、模具、工藝前提等因素的不同而不同,當初還不一個正確的、完美且存在實用價值的盤算公式。有教訓的設計人員常憑教訓數據估計跟積聚實際測定數據為參考。鑫振輝密封技巧有限公司領有一批10年以上的模具設計開發人員,通過依附嚴格的進料考試數據,正確掌握各種膠料的實際縮水率,精巧開模,從源頭抓品德,把持好品德的第一道關卡。
常用的橡膠緊縮率盤算公式如下:
1.橡膠制品與模腔相應尺寸盤算公式:
C=(L2-L1)/ L1 X 100% C—制品膠料的緊縮率: L1室溫時測得的橡膠制品尺寸; L2室溫時測得的模具型腔尺寸。
2.以邵氏硬度盤算制品膠料緊縮率的教訓公式:
C=(2.8---0.02K)X 100% K—橡膠的邵氏硬度。(查《橡膠模具設計制造與利用》,虞福榮編。)
3.以橡膠硫化溫度盤算制品膠料的緊縮率的個別公式:
C=(α—β)ΔT •R X 100% α—橡膠的線形膨脹系數; β—模具資料的線形膨脹系數, ΔT—硫化溫度與丈量溫度差, R—生膠、硫磺、有機配合劑在橡膠中的體積百分數(%)。
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